壓鑄模具出現(xiàn)質(zhì)量不好的原因分析
作者：壓鑄模具廠家 來源：http://www.sharediscount.cn/ 更新時(shí)間：2024-5-21 點(diǎn)擊次數(shù)：
壓鑄模具出現(xiàn)質(zhì)量不好的原因，小編根據(jù)以上的問題總共整理出了以下幾點(diǎn)：
1、負(fù)責(zé)壓鑄模具制造的操作者當(dāng)交班、調(diào)動(dòng)工作，換來另外的操作者時(shí)，不向接班人交待制作的要領(lǐng)，自己的技術(shù)絕對不向他人無償傳授。新的操作者來了之后，要自己研究考慮，這是造成產(chǎn)品不良的原因之一。
2、壓鑄模具在熔煉方面，最主要的問題是投料時(shí)不計(jì)測重量，完全依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)判斷。經(jīng)驗(yàn)是非常寶貴的，但是正確的計(jì)測重量并做記錄也非常重要。投料計(jì)測有錯(cuò)誤，就會(huì)出現(xiàn)鐵水溫度不高，鐵水氧化等情況，這也是發(fā)生各種不良品的原因之一。
3、壓鑄模具用砂缺乏管理。鑄造用砂的管理是非常重要的，壓鑄模具全部要依靠型砂來制造。現(xiàn)在有很多工廠對型砂不進(jìn)行管理，往往型砂透氣性差。因?yàn)橥笟庑圆缓茫瑝鸿T模具容易出現(xiàn)氣孔。還有型砂強(qiáng)度低，使鑄型破裂。壓鑄模具質(zhì)量不良有半數(shù)以上是因?yàn)殍T造用的型砂不好造成的。
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