壓鑄模具加工過(guò)程中,對(duì)于模具通常會(huì)遇到的問(wèn)題有以下幾種:
1、對(duì)于壓鑄模具加工過(guò)程中的澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)來(lái)說(shuō),以臥式壓鑄機(jī)上的模具澆注系統(tǒng)為例來(lái)說(shuō)明。選擇壓鑄室內(nèi)徑的尺寸要根據(jù)壓鑄工作時(shí)的比壓和壓室充滿(mǎn)度來(lái)決定,并且,澆注口處的防護(hù)套的內(nèi)徑的誤差必須要比壓室的內(nèi)徑誤差大一點(diǎn)。壓鑄室和澆注口套的內(nèi)徑要進(jìn)行熱處理,熱處理過(guò)后還要進(jìn)行精細(xì)的珩磨,然后再沿著軸線(xiàn)的方向進(jìn)行研磨。
2、對(duì)于壓鑄模具加工過(guò)程中的模具橫澆注道的注意點(diǎn)。模具澆注道的樣式是冷立式的,它的入口處應(yīng)該在壓鑄室的內(nèi)徑的三分之二的地方,這樣可以加快金屬液進(jìn)入橫澆道的時(shí)間,是金屬液能夠提前凝固。壓鑄模具加工中橫澆道的截面積是呈逐漸減小的趨勢(shì)的,為了是截面能夠變大,在金屬液出現(xiàn)負(fù)壓時(shí),要吸入氣體,增加渦流裹氣。