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壓鑄模具及其脫模方法與流程

作者:天使彥  來源:www.sharediscount.cn  更新時間:2020-8-17 9:01:31  點擊次數(shù):
  本發(fā)明涉及模具及其脫模方法,特別涉及一種壓鑄模具及其脫模方法。

  背景技術(shù):

  剃須刀又稱刮胡刀,是用來刮胡子的刀,最早在1800年出現(xiàn),但是由于使用上容易傷人,需要抹上剃須泡軟化胡渣以便刮除。經(jīng)過不斷的沿革之后,剃須刀變得更便利,如電動剃須刀的發(fā)明,而asymmetric head(非對稱刀頭)是剃須刀上的的主要結(jié)構(gòu)件,對于產(chǎn)品的外觀及尺寸要求極高。圖1示出了一種asymmetric head(非對稱刀頭)的示意圖,現(xiàn)有技術(shù)中,asymmetric head(非對稱刀頭)上的兩個圓孔無法在鑄造時形成,必須在鑄造完成后由鉆頭精加工,這樣就使得工藝繁瑣,消耗了時間和成本。

  技術(shù)實現(xiàn)要素:

  本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)不能鑄造出非對稱刀頭上的兩個圓孔的缺陷,提供一種壓鑄模具及其脫模方法。

  本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:

  一種壓鑄模具,包括有一定???,一定模芯,一動???,一動模芯,定模芯和動模芯互相扣合,定模芯和動模芯內(nèi)形成有型腔,定??虬苍诙P局?,動??虬苍趧幽P局?,其特點在于,

  壓鑄模具還包括一定模斜型芯,一動模斜型芯,一定模彈性件,一動模彈性件,一定模壓緊件,一動?;瑝K,

  定模斜型芯穿過定??蚝投P静迦氲叫颓唬椥约挥诙?蚝投P局g并套在定模斜型芯上,定模彈性件的彈出力能夠帶動定模斜型芯抽出型腔,定模壓緊件壓緊定模斜型芯。

  動模斜型芯穿過動??蚝蛣幽P静迦氲叫颓唬瑒幽椥约挥趧幽?蚝蛣幽P局g并套在動模斜型芯上,動模彈性件的彈出力能夠帶動動模斜型芯抽出型腔,動?;瑝K壓緊動模斜型芯。

  較佳地,定模斜型芯和動模斜型芯插入型腔的部分為圓柱形。這樣來形成產(chǎn)品的兩個圓孔。

  較佳地,定模斜型芯外端部具有凸臺,凸臺的直徑大于定模彈性件的直徑,定模彈性件的一端抵靠凸臺,另一端抵靠定模芯的外壁。這樣便于定模彈性件的彈出力帶動定模斜型芯抽芯。

  較佳地,動模斜型芯外端部具有凸臺,凸臺的直徑大于動模彈性件的直徑,動模彈性件的一端抵靠凸臺,另一端抵靠動模芯的外壁。這樣便于動模彈性件的彈出力帶動動模斜型芯抽芯。

  較佳地,定??蚝蛣幽?蛑膺€各有一塊壓板,壓板間接地將定模彈性件和動模彈性件壓緊。這樣可以更好地將壓鑄模具整體地壓緊。

  較佳地,定模框和與定??蚓o鄰的壓板之間有開模彈性件。這樣便于定模框與壓板的分離,進(jìn)一步便于定模斜型芯的彈出。

  本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明借助定模彈性件和動模彈性件的彈出力帶動定模斜型芯和動模斜型芯抽芯,大大簡化了壓鑄模具結(jié)構(gòu),從而方便在鑄造中完成產(chǎn)品上兩個孔的成形。

  附圖說明

  圖1為非對稱刀頭的示意圖。

  圖2為本發(fā)明較佳實施例的立體示意圖。

  圖3為本發(fā)明較佳實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

  圖4為本發(fā)明較佳實施例脫模方法示意圖。

  具體實施方式

  下面通過實施例的方式進(jìn)一步說明本發(fā)明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

  圖1示出了本實施例壓鑄模具所鑄造的產(chǎn)品,孔15可以在本實施例的壓鑄模具中直接鑄造成形。本實施例的壓鑄模具,如圖2和圖3所示,包括有定???,定模芯3,動模框2,動模芯4,定模芯3和動模芯4互相扣合,定模芯3和動模芯4內(nèi)形成有型腔5,定模框1包覆在定模芯3之外,動模框2包覆在動模芯4之外,壓鑄模具還包括定模斜型芯7,動模斜型芯8,定模彈性件9,動模彈性件10,定模壓緊件11,動?;瑝K12,定模斜型芯7穿過定???和定模芯3插入到型腔5,定模彈性件9位于定模框1和定模芯3之間并套在定模斜型芯7上,定模彈性件9的彈出力能夠帶動定模斜型芯7抽出型腔5,定模壓緊件11壓緊定模斜型芯7。

  動模斜型芯8穿過動???和動模芯4插入到型腔5,動模彈性件10位于動???和動模芯4之間并套在動模斜型芯8上,動模彈性件10的彈出力能夠帶動動模斜型芯8抽出型腔5,動模滑塊壓12緊動模斜型芯8。

  在本實施例中,定模斜型芯7和動模斜型芯8插入型腔的部分為圓柱形,從而形成在圖1中所示的鑄造產(chǎn)品的孔15。由于本實施例的壓鑄模具部件很多,在壓鑄模具外壁開設(shè)型芯孔會使壓鑄模具的結(jié)構(gòu)變得非常復(fù)雜,借助定模彈性件9和動模彈性件10的彈出力帶動定模斜型芯7和動模斜型芯8抽芯可以大大簡化壓鑄模具結(jié)構(gòu),從而方便在鑄造中完成孔15的成形。

  為便于定模彈性件9的彈出力帶動定模斜型芯7抽芯,定模斜型芯7外端部具有凸臺6,凸臺6的直徑大于定模彈性件9的直徑,定模彈性件9的一端抵靠凸臺6,另一端抵靠定模芯3的外壁。同理,為便于動模彈性件10的彈出力帶動動模斜型芯8抽芯,動模斜型芯8外端部具有凸臺6,凸臺6的直徑大于動模彈性件10的直徑,動模彈性件10的一端抵靠凸臺6,另一端抵靠動模芯4的外壁。

  為更好地將壓鑄模具整體地壓緊,壓鑄模具還包括壓板,壓板包括定模壓板13和動模壓板14。定???之外設(shè)置有定模壓板13,動???之外的方鐵16之外設(shè)置有動模壓板14。定模壓板13壓緊定模壓緊件11,定模壓緊件11壓緊定模斜型芯7,此時定模彈性件9處于壓緊狀態(tài),定模彈性件9傾向于將定模斜型芯7彈出模腔5。動模壓板14壓緊方鐵16,方鐵16壓緊動???,動???壓緊動?;瑝K12,動?;瑝K12壓緊動模斜型芯8,此時動模彈性件10處于壓緊狀態(tài),動模彈性件10傾向于將動模斜型芯8彈出模腔5。

  作為一種替代方案,定???和定模壓板13之間有開模彈性件,開模彈性件在圖中未示出,在開模的時候,此開模彈性件可以使定???和定模壓板13之間彈開大約2厘米的距離,更方便定模斜型芯7的彈出。

  如圖4所示,一種上述壓鑄模具的脫模方法,該脫模方法包括以下步驟:

  步驟111、在上述的壓鑄模具射料、加壓完成后,定模芯3和動模芯4由壓鑄機(jī)的帶動下開始開模;

  步驟222、定模芯3和動模芯4開模后,定模壓板13與定???分離,定模壓板13將定模壓緊件11帶開,動模滑塊12沿動?;瑝K長度方向抽出;

  步驟333、定模彈性件9帶動定模斜型芯7抽出型腔5,動模彈性件10帶動動模斜型芯8抽出型腔5,至此壓鑄模具完全開模;

  步驟444、定模芯3和動模芯4繼續(xù)分開,定模斜型芯7和動模斜型芯8抽出,利用頂針17將產(chǎn)品頂出,脫離型腔5,然后用鐵鉗將產(chǎn)品夾出,放在周轉(zhuǎn)車上。

  本實施例借助定模彈性件和動模彈性件的彈出力帶動定模斜型芯和動模斜型芯抽芯,大大簡化了壓鑄模具結(jié)構(gòu),從而方便在鑄造中完成產(chǎn)品上兩個孔的成形。

  雖然以上描述了本發(fā)明的具體實施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說明,本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實質(zhì)的前提下,可以對這些實施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

  技術(shù)特征:

  1.一種壓鑄模具,包括有一定模框,一定模芯,一動???,一動模芯,所述定模芯和所述動模芯互相扣合,所述定模芯和所述動模芯內(nèi)形成有型腔,所述定??虬苍谒龆P局?,所述動??虬苍谒鰟幽P局?,其特征在于,

  所述壓鑄模具還包括一定模斜型芯,一動模斜型芯,一定模彈性件,一動模彈性件,一定模壓緊件,一動模滑塊,

  所述定模斜型芯穿過所述定??蚝退龆P静迦氲剿鲂颓?,所述定模彈性件位于所述定??蚝退龆P局g并套在所述定模斜型芯上,所述定模彈性件的彈出力能夠帶動所述定模斜型芯抽出所述型腔,所述定模壓緊件壓緊所述定模斜型芯;

  所述動模斜型芯穿過所述動??蚝退鰟幽P静迦氲剿鲂颓唬鰟幽椥约挥谒鰟幽?蚝退鰟幽P局g并套在所述動模斜型芯上,所述動模彈性件的彈出力能夠帶動所述動模斜型芯抽出所述型腔,所述動?;瑝K壓緊所述動模斜型芯;

  所述定??蚝退鰟幽?蛑膺€各有一塊壓板,所述壓板間接地將所述定模彈性件和所述動模彈性件壓緊;

  所述壓板包括定模壓板和動模壓板,所述定模框之外設(shè)置有所述定模壓板,所述動??蛑獾姆借F之外設(shè)置有動模壓板;所述定模壓板壓緊所述定模壓緊件,所述定模壓緊件壓緊定模斜型芯;所述動模壓板壓緊所述方鐵,所述方鐵壓緊所述動??颍鰟幽?驂壕o所述動模滑塊,所述動模滑塊壓緊所述動模斜型芯。

  2.如權(quán)利要求1所述的壓鑄模具,其特征在于,所述定模斜型芯和所述動模斜型芯插入所述型腔的部分為圓柱形。

  3.如權(quán)利要求1所述的壓鑄模具,其特征在于,所述定模斜型芯外端部具有凸臺,所述凸臺的直徑大于所述定模彈性件的直徑,所述定模彈性件的一端抵靠所述凸臺,另一端抵靠所述定模芯的外壁。

  4.如權(quán)利要求1所述的壓鑄模具,其特征在于,所述動模斜型芯外端部具有凸臺,所述凸臺的直徑大于所述動模彈性件的直徑,所述動模彈性件的一端抵靠所述凸臺,另一端抵靠所述動模芯的外壁。

  5.如權(quán)利要求1所述的壓鑄模具,其特征在于,所述定??蚝团c所述定??蚓o鄰的所述壓板之間有開模彈性件。

  6.一種脫模方法,其特征在于,所述脫模方法包括以下步驟:

  步驟一、在如權(quán)利要求1至5中任意一項所述的壓鑄模具射料、加壓完成后,所述定模芯和所述動模芯開始開模;

  步驟二、所述定模壓緊件帶開,所述動模滑塊抽出;

  步驟三、所述定模彈性件帶動所述定模斜型芯抽出所述型腔,所述動模彈性件帶動所述動模斜型芯抽出所述型腔;

  步驟四、所述定模芯和所述動模芯分開,所述定模斜型芯和所述動模斜型芯抽出,利用頂針將產(chǎn)品頂出,脫離所述型腔。

  技術(shù)總結(jié)

  本發(fā)明公開了一種壓鑄模具及其脫模方法。所述壓鑄模具包括有一定???,一定模芯,一動???,一動模芯,定模芯和動模芯互相扣合,定模芯和動模芯內(nèi)形成有型腔,定??虬苍诙P局?,動??虬苍趧幽P局?,該壓鑄模具還包括一定模斜型芯,一動模斜型芯,一定模彈性件,一動模彈性件,一定模壓緊件,一動?;瑝K,借助定模彈性件和動模彈性件的彈出力帶動定模斜型芯和動模斜型芯抽芯,大大簡化了壓鑄模具結(jié)構(gòu),從而方便在鑄造中完成產(chǎn)品上兩個孔的成形。
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