壓鑄模具用澆道系統(tǒng)的制作方法
作者：天使彥 來源：www.sharediscount.cn 更新時(shí)間：2020-11-16 10:50:17 點(diǎn)擊次數(shù)：
本實(shí)用新型涉及一種壓鑄模具，尤其涉及一種壓鑄模具用澆道系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及人們生活水來的不斷提高，為人們生活提供各式各樣的物質(zhì)消費(fèi)品，從而豐富人們的生活水平。
其中，在我們?nèi)粘Ｉ钪?，?jīng)常會見到鎂合金、鋁合金或鎂鋁合金類的工件；由于工件是由鎂合金、鋁合金或鎂鋁合金制成，因此，常使用到壓鑄模具對工件進(jìn)行壓鑄成型。
而在高壓鑄造方形的壓鑄件的過程中，由于壓鑄模具的澆道系統(tǒng)包含圓臺形的澆冒口及與澆冒口連通的主流道，主流道的末端直接分支出位于同一側(cè)的澆口，因此，在高壓鑄造方形的壓鑄件時(shí)，由澆冒口進(jìn)入主流道的熔料從同一側(cè)的澆口流入壓鑄模具的成型腔內(nèi)，這會使得成型腔內(nèi)各處的熔料填充不均勻，從而使得成型出的壓鑄件存在欠鑄及變形的缺陷。
因此，急需要一種壓鑄模具用澆道系統(tǒng)來克服上述的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，以解決方形的壓鑄件存在欠鑄及變形的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：提供了一種壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，開設(shè)于壓鑄模具內(nèi)，包括圓臺形的澆冒口及相對所述澆冒口向下偏置錯(cuò)開的流道。所述流道包含主流道及彼此間隔開且平行的第一直線流道和第二直線流道，所述主流道的第一端伸至所述澆冒口的正下方并與所述澆冒口相連通，所述主流道的第二端沿遠(yuǎn)離所述澆冒口的方向傾斜地分支出呈擴(kuò)大彼此之間間距的第一傾斜流道和第二傾斜流道，所述第一傾斜流道的末端與所述第一直線流道連通，所述第二傾斜流道的末端與所述第二直線流道連通，所述第一傾斜流道和第二傾斜流道各分支出位于由所述第一傾斜流道、第二傾斜流道、第一直線流道及第二直線流道所圍空間內(nèi)的主澆口，所述第一直線流道及第二直線流道各分支出位于由所述第一傾斜流道、第二傾斜流道、第一直線流道及第二直線流道所圍空間內(nèi)的輔助澆口，所述主澆口的延伸方向與所述輔助澆口的延伸方向相交。
較佳地，所述第一傾斜流道及第二傾斜流道上的主澆口各為兩個(gè)。
較佳地，在所述第一傾斜流道中，兩主澆口中一者靠近所述第一直線流道而另一者靠近所述第二傾斜流道，靠近所述第一直線流道的主澆口之深度大于靠近所述第二傾斜流道的主澆口之深度。
較佳地，在所述第一傾斜流道中，靠近所述第一直線流道的主澆口與所述第一傾斜流道之間的交接處為弧形的拐彎結(jié)構(gòu)。
較佳地，在所述第二傾斜流道中，兩主澆口中一者靠近所述第二直線流道而另一者靠近所述第一傾斜流道，靠近所述第二直線流道的主澆口之深度大于靠近所述第一傾斜流道的主澆口之深度。
較佳地，在所述第二傾斜流道中，靠近所述第二直線流道的主澆口與所述第二傾斜流道之間的交接處為弧形的拐彎結(jié)構(gòu)。
較佳地，所述第一直線流道及第二直線流道上的輔助澆口各為兩個(gè)。
較佳地，在所述第一直線流道中，兩輔助澆口中一者靠近所述第一傾斜流道而另一者遠(yuǎn)離所述第一傾斜流道，靠近所述第一傾斜流道的輔助澆口之深度大于遠(yuǎn)離所述第一傾斜流道的輔助澆口之深度。
較佳地，在所述第二直線流道中，兩輔助澆口中一者靠近所述第二傾斜流道而另一者遠(yuǎn)離所述第二傾斜流道，靠近所述第二傾斜流道的輔助澆口之深度大于遠(yuǎn)離所述第二傾斜流道的輔助澆口之深度。
較佳地，所述第一直線流道與所述輔助澆口之間的交接處及所述第二直線流道與所述輔助澆口之間的交接處各為弧形的拐彎結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的主流道的第二端沿遠(yuǎn)離澆冒口的方向傾斜地分支出呈擴(kuò)大彼此之間間距的第一傾斜流道和第二傾斜流道，第一傾斜流道的末端與第一直線流道連通，第二傾斜流道的末端與第二直線流道連通，第一傾斜流道和第二傾斜流道各分支出位于由第一傾斜流道、第二傾斜流道、第一直線流道及第二直線流道所圍空間內(nèi)的主澆口，第一直線流道及第二直線流道各分支出位于由第一傾斜流道、第二傾斜流道、第一直線流道及第二直線流道所圍空間內(nèi)的輔助澆口，主澆口延伸方向與輔助澆口的延伸方向相交；故在主澆口及輔助澆口的作用下，使得熔料從三側(cè)往壓鑄模具的成型腔內(nèi)進(jìn)行進(jìn)料填充，從而使得壓鑄模具的成型腔內(nèi)的進(jìn)料均勻，因而解決了方形壓鑄件存在的欠鑄及變形的缺陷。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1所示的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)在俯視方向的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是沿圖2中箭頭a所指方向觀看時(shí)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)在連接有成型出來的方形壓鑄件時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)所要成型的方形壓鑄件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。
請參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)100開設(shè)于壓鑄模具內(nèi)，以使得壓鑄模具在合模時(shí)形成出本實(shí)用新型的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)100，使本實(shí)用新型的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)100與用于成型方形壓鑄件200(見圖4及圖5)的成型腔相連通。其中，本實(shí)用新型的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)100包括圓臺形的澆冒口10及相對澆冒口10向下偏置錯(cuò)開的流道20，狀態(tài)見圖3所示。流道20包含主流道21及彼此間隔開且平行的第一直線流道22和第二直線流道23；主流道21的第一端伸至澆冒口10的正下方并與澆冒口10相連通，較優(yōu)的是，主流道21的第一端是與澆冒口10部分的底部相連通，狀態(tài)見圖3所示，這樣設(shè)計(jì)增加熔料于壓鑄模具內(nèi)的流動壓力，但不限于此；主流道21的第二端沿遠(yuǎn)離澆冒口10的方向傾斜地分支出呈擴(kuò)大彼此之間間距的第一傾斜流道24和第二傾斜流道25，第一傾斜流道24的末端與第一直線流道22連通，第二傾斜流道25的末端與第二直線流道23連通；第一傾斜流道24和第二傾斜流道25各分支出位于由第一傾斜流道24、第二傾斜流道25、第一直線流道22及第二直線流道23所圍空間26內(nèi)的主澆口27，第一直線流道22及第二直線流道23各分支出位于由第一傾斜流道24、第二傾斜流道25、第一直線流道22及第二直線流道23所圍空間26內(nèi)的輔助澆口28，主澆口27延伸方向與輔助澆口28的延伸方向相交，較優(yōu)的是，主澆口27的延伸方向與輔助澆口28的延伸方向相垂直，以更好可靠地使熔料均勻地填充于壓鑄模具的成型腔。具體地，如圖2所示，第一傾斜流道24與第二傾斜流道25之間是以主流道21為中心呈對稱布置，同樣，第一直線流道22與第二直線流道23之間也是以主流道21為中心呈對稱布置，進(jìn)一步地使得熔料均勻地填充于壓鑄模具的成型腔，但不以此為限。
更具體地，如下：
如圖1及圖2所示，第一傾斜流道24及第二傾斜流道25上的主澆口27各為兩個(gè)。具體地，在第一傾斜流道24中，兩主澆口27中一者靠近第一直線流道22而另一者靠近第二傾斜流道25，靠近第一直線流道22的主澆口27之深度大于靠近第二傾斜流道25的主澆口27之深度，狀態(tài)見圖1及圖3所示，這樣設(shè)計(jì)能提高走料的可靠性；同時(shí)，在第二傾斜流道25中，兩主澆口27中一者靠近第二直線流道23而另一者靠近第一傾斜流道24，靠近第二直線流道23的主澆口27之深度大于靠近第一傾斜流道24的主澆口27之深度，狀態(tài)見圖1及圖3所示，這樣設(shè)計(jì)能提高走料的可靠性。更具體地，靠近第一直線流道22的主澆口27與第一傾斜流道24之間的交接處為弧形的拐彎結(jié)構(gòu)29a，靠近第二直線流道23的主澆口與第二傾斜流道25之間的交接處為弧形的拐彎結(jié)構(gòu)29b，狀見圖1及圖3所示，這樣設(shè)計(jì)能減少熔料的流動阻力，但不限于此。
如圖1及圖2所示，第一直線流道22及第二直線流道23上的輔助澆口28各為兩個(gè)。具體地，在第一直線流道22中，兩輔助澆口28中一者靠近第一傾斜流道24而另一者遠(yuǎn)離第一傾斜流道24，靠近第一傾斜流道24的輔助澆口28之深度大于遠(yuǎn)離第一傾斜流道24的輔助澆口28之深度，狀見圖1及圖3所示，這樣設(shè)計(jì)能確保第一傾斜流道24內(nèi)的熔料能更可靠地順著第一直線流道22流入第一直線流道22上的各個(gè)輔助澆口28處；在第二直線流道23中，兩輔助澆口28中一者靠近第二傾斜流道25而另一者遠(yuǎn)離第二傾斜流道25，靠近第二傾斜流道25的輔助澆口28之深度大于遠(yuǎn)離第二傾斜流道25的輔助澆口28之深度，狀態(tài)見圖1及圖3所示，這樣設(shè)計(jì)能確保第二傾斜流道25內(nèi)的熔料能更可靠地順著第二直線流道23流入第二直線流道23上的各個(gè)輔助澆口28處。更具體地，第一直線流道22與輔助澆口28之間的交接處及第二直線流道23與輔助澆口28之間的交接處各為弧形的拐彎結(jié)構(gòu)29c，狀態(tài)見圖1及圖2所示，這樣設(shè)計(jì)能減少熔料流動阻力。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型的主流道21的第二端沿遠(yuǎn)離澆冒口10的方向傾斜地分支出呈擴(kuò)大彼此之間間距的第一傾斜流道24和第二傾斜流道25，第一傾斜流道24的末端與第一直線流道22連通，第二傾斜流道25的末端與第二直線流道23連通，第一傾斜流道24和第二傾斜流道25各分支出位于由第一傾斜流道24、第二傾斜流道25、第一直線流道22及第二直線流道23所圍空間26內(nèi)的主澆口27，第一直線流道22及第二直線流道23各分支出位于由第一傾斜流道24、第二傾斜流道25、第一直線流道22及第二直線流道23所圍空間26內(nèi)的輔助澆口28，主澆口27延伸方向與輔助澆口28的延伸方向相交；故在主澆口27及輔助澆口28的作用下，使得熔料從三側(cè)往壓鑄模具的成型腔內(nèi)進(jìn)行進(jìn)料填充，狀態(tài)見圖4所示，從而使得壓鑄模具的成型腔內(nèi)的進(jìn)料均勻，因而解決了方形壓鑄件200存在的欠鑄及變形的缺陷。
上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
技術(shù)特征：
1.一種壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，開設(shè)于壓鑄模具內(nèi)，包括圓臺形的澆冒口及相對所述澆冒口向下偏置錯(cuò)開的流道，其特征在于，所述流道包含主流道及彼此間隔開且平行的第一直線流道和第二直線流道，所述主流道的第一端伸至所述澆冒口的正下方并與所述澆冒口相連通，所述主流道的第二端沿遠(yuǎn)離所述澆冒口的方向傾斜地分支出呈擴(kuò)大彼此之間間距的第一傾斜流道和第二傾斜流道，所述第一傾斜流道的末端與所述第一直線流道連通，所述第二傾斜流道的末端與所述第二直線流道連通，所述第一傾斜流道和第二傾斜流道各分支出位于由所述第一傾斜流道、第二傾斜流道、第一直線流道及第二直線流道所圍空間內(nèi)的主澆口，所述第一直線流道及第二直線流道各分支出位于由所述第一傾斜流道、第二傾斜流道、第一直線流道及第二直線流道所圍空間內(nèi)的輔助澆口，所述主澆口的延伸方向與所述輔助澆口的延伸方向相交。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，其特征在于，所述第一傾斜流道及第二傾斜流道上的主澆口各為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一傾斜流道中，兩主澆口中一者靠近所述第一直線流道而另一者靠近所述第二傾斜流道，靠近所述第一直線流道的主澆口之深度大于靠近所述第二傾斜流道的主澆口之深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一傾斜流道中，靠近所述第一直線流道的主澆口與所述第一傾斜流道之間的交接處為弧形的拐彎結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，其特征在于，在所述第二傾斜流道中，兩主澆口中一者靠近所述第二直線流道而另一者靠近所述第一傾斜流道，靠近所述第二直線流道的主澆口之深度大于靠近所述第一傾斜流道的主澆口之深度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，其特征在于，在所述第二傾斜流道中，靠近所述第二直線流道的主澆口與所述第二傾斜流道之間的交接處為弧形的拐彎結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，其特征在于，所述第一直線流道及第二直線流道上的輔助澆口各為兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，其特征在于，在所述第一直線流道中，兩輔助澆口中一者靠近所述第一傾斜流道而另一者遠(yuǎn)離所述第一傾斜流道，靠近所述第一傾斜流道的輔助澆口之深度大于遠(yuǎn)離所述第一傾斜流道的輔助澆口之深度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，其特征在于，在所述第二直線流道中，兩輔助澆口中一者靠近所述第二傾斜流道而另一者遠(yuǎn)離所述第二傾斜流道，靠近所述第二傾斜流道的輔助澆口之深度大于遠(yuǎn)離所述第二傾斜流道的輔助澆口之深度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，其特征在于，所述第一直線流道與所述輔助澆口之間的交接處及所述第二直線流道與所述輔助澆口之間的交接處各為弧形的拐彎結(jié)構(gòu)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開一種壓鑄模具用澆道系統(tǒng)，包括圓臺形的澆冒口及相對澆冒口向下偏置錯(cuò)開的流道。流道包含主流道及彼此間隔開且平行的第一直線流道和第二直線流道，主流道的第一端伸至澆冒口的正下方并與澆冒口相連通，主流道的第二端沿遠(yuǎn)離澆冒口的方向傾斜地分支出的第一傾斜流道和第二傾斜流道，第一傾斜流道的末端與第一直線流道連通，第二傾斜流道的末端與第二直線流道連通，第一傾斜流道和第二傾斜流道各分支出主澆口，第一直線流道及第二直線流道各分支出輔助澆口，主澆口的延伸方向與輔助澆口的延伸方向相交，以更好地解決鎂合金、鋁合金或鎂鋁合金于高壓鑄造過程中存在欠鑄、收縮及變形等缺陷。
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